Både aluminiumoxid og siliciumcarbid er vigtige uorganiske forbindelser og har en lang række anvendelser inden for materialer . Følgende er en specifik introduktion til dem:
I
Kemisk sammensætning
Lorem ipsum Dolor sidder Amet, Consectetur Adipiscing Slit . Nunc Blandit Dui Eget ipsum Pulvinar Tempor . i laoreet elit sodales, finibs lorem nec, rutrum ipsum .}}
Aluminiumoxid
Den kemiske formel erAl2O3, sammensat af to elementer, aluminium (Al) og ilt (o) . aluminium er et reaktivt metal, og ilt er et ikke-metallisk element . De to kombineres til en forbindelse gennem ioniske bindinger .
Siliciumcarbid
Den kemiske formel erSic, bestående af silicium (Si) og kulstof (C) . Silicon er et halvlederelement, og kulstof udviser lignende ikke-metalliske egenskaber i denne forbindelse . Den kemiske binding er en kovalent binding .
Ii
Fysiske egenskaber
Farve og udseende
Aluminiumoxid: Når det er rent, er det generelt et hvidt krystallinsk pulver eller fast . for eksempel, Corundum, en krystallinsk form af aluminiumoxid, har forskellige farver såsom hvid, grå og blå, afhængigt af de urenheder, den indeholder .
Siliciumcarbid: Det fremstår normalt som sort, grøn eller blå-sort krystaller . Farveforskellene skyldes hovedsageligt produktionsprocessen og urenhedsindholdet . for eksempel, grøn siliciumcarbid forekommer grøn på grund af en relativt stor mængde gratis kulstof .}
01
Hårdhed
Aluminiumoxid: Det har en relativt høj hårdhed med en MOHS-hårdhed på omkring 9. Det bruges ofte til fremstilling af slibemidler og slidbestandigt materialer, men dets hårdhed er lidt lavere end siliciumcarbid .
Siliciumcarbid: Det har en ekstremt høj hårdhed med en Mohs -hårdhed på omkring 9.5. Det er et fremragende slibende materiale, kun andet til diamant i hårdhed .
02
Smeltepunkt og kogepunkt
Aluminiumoxid: Smeltningspunktet er omtrent, og kogepunktet er omkring . De høje smeltepunktegenskaber gør det muligt for det at opretholde stabilitet i miljøer med høj temperatur og er egnede til ildfaste materialer .
Siliciumcarbid: Smeltepunktet er cirka . Det er let at sublimt ved høje temperaturer og har ingen bestemt kogepunkt . Det kan modstå høje temperaturer og bruges ofte i høje-temperatur-scenarier .
03
Densitet
Aluminiumoxid: Densiteten er normalt mellem med en relativt stor densitet .
Siliciumcarbid: Densiteten er omtrent, hvilket er lidt lavere end aluminiumoxid .
04
Elektrisk ledningsevne
Aluminiumoxid: Densiteten er normalt mellem med en relativt stor densitet .
Siliciumcarbid: Densiteten er omtrent, hvilket er lidt lavere end aluminiumoxid .
05
Iii .
Kemiske egenskaber
Oxiderende og reduktion af egenskaber
Aluminiumoxid: Det har stabile kemiske egenskaber, og dets oxiderende og reduktion af egenskaber er ekstremt svage ved stuetemperatur . Ved høje temperaturer kan det reagere med stærke reduktionsmidler . for eksempel kan det reagere med kulstof ved høje temperaturer for at producere aluminium og carbondioxid .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Siliciumcarbid: Det har en vis reduktion af egenskab ved høje temperaturer og kan reagere med metaloxider for at generere silicium, kulstof og de tilsvarende metaller . Desuden oxideres det i høj temperatur og oxideres stærkt miljøer .
Korrosionsmodstand
Aluminiumoxid: Det har god korrosionsbestandighed og en vis tolerance over for de fleste syrer og alkalier . Imidlertid vil den reagere under stærke syre- og alkali -tilstande, såsom koncentreret salpetersyre og koncentreret natriumhydroxidopløsning .}
Siliciumcarbid: Det har relativt god korrosionsmodstand og kan modstå erosion af mange kemiske stoffer . Det har god stabilitet i kemiske miljøer med høj temperatur .
Iv
Forberedelsesmetoder
Bayer -processen
En af hovedmetoderne til industriel produktion af aluminiumoxid . bauxit (hovedkomponenten er aluminiumoxidhydrat) opløses i en natriumhydroxidopløsning til opnåelse
Sintringsproces
Bauxite er blandet med kalksten, soda aske osv. ., og derefter sintret ved høje temperaturer . efter det, opnås aluminiumoxid gennem processer som udvaskning, desilisering og kulsyre .
Acheson -processen
Det er en gammel og almindeligt anvendt metode . ved hjælp af kvartssand (hovedkomponenten er) og petroleumskoks (eller kulkoks) som råmaterialer, og tilsætning af savsmuld som et løsnelsesmiddel, siliciumcarbid genereres gennem kemiske reaktioner ved opvarmning ved høje temperatur
Kemisk dampaflejring (CVD)
Ved at bruge gasformige forbindelser, der indeholder silicium og kulstof (såsom og) under høj temperatur og specifikke reaktionsmiljøer, afsættes siliciumkarbidfilm eller mikropowders på overfladen af underlag .
V
Applikationsfelter
Aluminiumoxid
Ildfaste materialer
På grund af dets høje smeltepunkt og god korrosionsbestandighed bruges det i vid udstrækning til fremstilling af ildfaste mursten, ildfaste digler osv. . og anvendes i industrier med høj temperatur såsom stål og glas .
01
Keramiske materialer
Det er et vigtigt råmateriale til keramik, der bruges til produktion af keramiske skæreværktøjer, keramiske lejer osv. . Produkterne har høj hårdhed og god slidstyrke .
02
Abrasiver og slibningsværktøjer
Det kan laves til sandpapir, slibning af hjul osv. ., der bruges til slibning og polering af metal og ikke-metalmaterialer .
03
Elektronisk industri
Det bruges som et isolerende materiale i elektroniske enheder, såsom fremstilling af integrerede kredsløbssubstrater .
04
Siliciumcarbid
Petrokemiske løsninger
Dens høje hårdhed gør det til et materiale af høj kvalitet til fremstilling af slibningshjul, slibeklude osv. ., især egnet til slibematerialer med relativt høj hårdhed .
01
Metallurgiske løsninger
Det bruges til fremstilling af avancerede ildfaste materialer såsom siliciumcarbidsten og bruges i vid udstrækning i høje temperaturovne i industrier såsom metallurgi og keramik .
02
Halvledermaterialer
Som en vigtig halvleder bruges den til fremstilling af Power Semiconductor-enheder, højfrekvente enheder osv
03
Maskinteknik
Det kan bruges til at fremstille mekaniske dele, såsom siliciumcarbidkeramiske lejer, som har egenskaber såsom slidstyrke, høj temperaturresistens og høj styrke og forbedrer ydelsen og levetiden for mekaniske systemer .
04
